提高彈簧使用壽命的措施

要提高彈簧的使用壽命,，在生產(chǎn)時需要做下面的一些處理,。

　　彈簧的等溫淬火：對于直徑較小或淬透性足夠的彈簧可采用等溫淬火，它不僅能減少變心,，而且還能提高強(qiáng)韌性,。在等溫淬火后好再進(jìn)行一次回火,，可提高彈性極限，回火溫度與等溫淬火溫度相同,。

　　彈簧的松弛處理：彈簧長時間在外力作用下工作,，由于應(yīng)力松弛，會產(chǎn)生微量的（塑性）變形,，特別是高溫工作的彈簧,，在高溫下應(yīng)力松弛現(xiàn)象更為嚴(yán)重，使彈簧的精度降低,，這對一般精密彈簧是不允許的,。因此，這類彈簧在淬火,、回火后應(yīng)進(jìn)行松弛處理,。熱處理工藝：對彈簧預(yù)先加載荷，使其變形量超過彈簧工作時可能產(chǎn)生的變形量,。然后在高于工作溫度20℃的條件下加熱,，保溫8~24h。

　　形變熱處理：形變熱處理是將鋼的變形強(qiáng)化與熱處理強(qiáng)化兩者結(jié)合起來,，進(jìn)一步提高鋼的強(qiáng)度和韌性,。形變熱處理有高溫、中溫和低溫之分。高溫形變熱處理是在穩(wěn)定的奧氏體狀態(tài)下產(chǎn)生形變后立即淬火,，也可與鍛造或熱軋結(jié)合起來,，即熱成型后立即淬火。60Si2Mn鋼制造的汽車板簧,，經(jīng)高溫形變熱處理（930℃+熱性變量18%,，油淬）后，采用650℃×3.25min的高溫快速回火,，其強(qiáng)度和疲勞壽命都得到很大提高。

　　噴丸處理：噴丸處理是目前應(yīng)用廣泛的改善彈簧表面質(zhì)量的方法之一,。彈簧要求有較高的表面質(zhì)量,，劃痕、折疊,、氧化脫碳等表面缺陷往往會成為彈簧工作時應(yīng)力集中的地方和疲勞斷裂源,。若用細(xì)小的鋼丸高速噴打彈簧表面，進(jìn)行噴丸處理,，不僅改善彈簧表面質(zhì)量,，提高表面強(qiáng)度，使表面處于壓應(yīng)力狀態(tài),，從而提高彈簧疲勞強(qiáng)度和使用壽命,。

• 上一篇：彈簧 在圖紙中的表示方法！,？
• 下一篇：彈簧常見幾何尺寸計算公式